• 中文名稱

  灰鈣粉

• 主要成分

  Ca(OH)2。

• 形成

  通過高速風選錘式粉碎機粉碎而成

• 表觀

  潔白細膩。

折疊編輯本段灰鈣粉

折疊主要成分

灰鈣粉主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產(chǎn)品。

折疊形成

是由以CaCO3為主要成分的天然優(yōu)質石灰石，經(jīng)高溫煅燒后成為生石灰(CaO)后，再經(jīng)精選，部分消化，然后再通過高速風選錘式粉碎機粉碎而成的，其表觀潔白細膩。近年來，由于粉體加工技術的進步，市場上已經(jīng)具有細度在600目以上的或更高細度的灰鈣粉商品。

折疊編輯本段用途

最先應用是在建筑中，砌磚砌墻涂刷等，但隨著灰鈣粉的用途不斷的被認識與認可，已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑及制造及食品業(yè)中都有廣泛應用，具體的應用行業(yè)有:膩子粉、乳膠漆、保溫砂漿、建筑涂料、電線電纜、塑鋼門窗，還用于煙氣脫硫、污水處理等

由于灰鈣粉能夠在較低的成本下賦予涂料優(yōu)異性能，因而近年來人們根據(jù)國家標準的新要求，將灰鈣粉應用于合成樹脂乳液涂料中，使涂料能夠在較低的成本下滿足GB/T 9756-2001和GB 18582-2001的要求，且涂料的容器中狀態(tài)、流平性和涂膜的手感等均好。因而，在新的要求下，灰鈣粉仍具有應用價值。但是，灰鈣粉類涂料應用于舊涂膜時涂膜變黃的可能性仍然存在，所以也不應當夸大灰鈣粉的作用，而只能將其用之于中低檔內(nèi)墻涂料。

折疊編輯本段CaO

化學名稱:氧化鈣

國標編號:82501

外觀與性狀 白色無定形粉末，含有雜質時呈灰色或淡黃色，具有吸濕性

沸點 2850℃

熔點 2580℃ 溶解性 難溶于水 不溶于醇，溶于酸、甘油

密度 相對密度(水=1)3.35 穩(wěn)定性 穩(wěn)定

用 途氧化鈣用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣，實驗室氨氣的干燥和醇脫水等。

工藝流程 碳酸鈣加鹽酸→酸解→加氨水中和→靜置沉淀→過濾→加碳酸氫鈉反應→碳酸鈣脫水→干燥→煅燒→篩選→包裝→氧化鈣

健康危害:本品屬堿性氧化物，與人體中的水反應，生成中強堿氫氧化鈣并放出大量熱，有刺激和腐蝕作用。對呼吸道有強烈刺激性，吸入本品粉塵可致化學性肺炎。對眼和皮膚有強烈刺激性，可致灼傷?？诜碳ず妥苽?。長期接觸本品可致手掌皮膚角化、皸裂、指變形(匙甲)。

折疊編輯本段原料

凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰?guī)r、白堊、白云質石灰?guī)r等，都可用來生產(chǎn)石灰。 將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在適當溫度下煅燒，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣(CaO)為主要成分的產(chǎn)品即為石灰，又稱生石灰。

在實際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時缺乏粘結力。過火石灰結構密實，表面常包覆一層熔融物，熟化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。

折疊編輯本段生產(chǎn)工藝

原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

折疊編輯本段制備方法

1.氧化鈣石灰石煅燒法:

將石灰石粗碎至150 mm，并篩除30~50 mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下，其中所含低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%(重量)。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900~1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳。其

CaCO3[△]→CaO+CO2↑;

2.氧化鈣用純硝酸溶解大理石，將其煮沸驅除干凈CO2。向熱溶液中加入石灰乳，過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當其接近沸騰時通入CO2產(chǎn)生Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2的量相當于加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液，Ca(HCO3)2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO3)2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的(NH4)2CO3則另有CaCO3沉淀下來。將CaCO3沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒 ( 控制溫度逐漸升高) ，于1000℃恒溫8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣;

3.氧化鈣碳酸鈣煅燒法:

先將碳酸鈣與鹽酸反應生成氯化鈣，再加入氨水進行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸氫鈉反應生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，制得藥用氧化鈣成品。其

CaCO3+2HCl→CaCl2+CO2+H2O

CaCl2+2NH3.H2O→Ca(OH)2+2NH4C

Ca(OH)2+NaHCO3→CaCO3+NaOH+H2O

CaCO3[△]→CaO+CO2↑;

折疊編輯本段注意事項

1、使用操作過程時間越短越好，放置在包裝容器內(nèi)的適當處，起到密封吸濕的作用。

2、存放在干燥庫房中，防潮，避免與酸類物接觸。

3、運輸過程中避免受潮，小心輕放，以防止包裝破損而影響產(chǎn)品質量。

4、禁止食用，萬一入口，用水漱口立即求醫(yī)。(切記不能飲水，生石灰是堿性氧化物遇水會腐蝕!)